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防磨防爆系統(tǒng)在鍋爐四管泄漏中的作用
發(fā)布時(shí)間 :
2019-10-10
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在我國大中型火力發(fā)電廠中,鍋爐事故約占全廠事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,過熱器,再熱器)泄漏在鍋爐事故中出現(xiàn)較多,約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見認(rèn)真做好防止鍋爐“四管”泄漏和爆破的工作,對減少機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)和提高設(shè)備健康水平將是十分關(guān)鍵的。
造成鍋爐四管泄漏或爆破的常見的原因主要有:管材本身存在缺陷或運(yùn)行年久,管材老化,焊接質(zhì)量不良,管內(nèi)結(jié)垢或被異物堵塞,管壁腐蝕或高溫?zé)煔鉀_刷,飛灰磨損等原因造成管壁減薄,管壁由于冷卻條件惡化發(fā)生的短期大幅度超溫或長期過熱超溫, 受熱面設(shè)計(jì)或安裝不合理, 運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)取?/span>云酷科技多年來專注電廠鍋爐安全,通過對“四管”問題的深入研究,研發(fā)了三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng),針對性的預(yù)防鍋爐泄爆等問題。系統(tǒng)憑借專業(yè)性和實(shí)用性深受用戶好評,能夠切實(shí)解決鍋爐安全管理問題。綜合監(jiān)控作為系統(tǒng)核心信息的集中展現(xiàn)窗口,包含機(jī)組劣化分析(減薄狀態(tài))、異常報(bào)警信息、實(shí)時(shí)壁溫監(jiān)控、鍋爐檢修簡報(bào)、實(shí)時(shí)調(diào)整速率監(jiān)控等功能模塊,方便管理人員快速掌握機(jī)組當(dāng)前狀態(tài)。系統(tǒng)將管理體系臺賬,涵蓋鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關(guān)設(shè)備的基本靜態(tài)臺賬,檢修文件的歸檔統(tǒng)計(jì)以及各類處理記錄的動(dòng)態(tài)臺賬綜合展現(xiàn)管理。檢修管理貫穿鍋爐檢修的全過程管理,包含:檢修項(xiàng)目管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管理、泄爆記錄管理、以及重點(diǎn)位置劣化分析等功能。泄爆記錄用于鍋爐泄爆記錄的管理與分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、時(shí)間、主要原因、次要原因的錄入以及泄爆分析報(bào)告的歸檔與查詢。鍋爐受熱面的腐蝕減薄受到鍋爐本體運(yùn)行狀態(tài)、吹灰器運(yùn)行狀態(tài)、化水質(zhì)量、煤質(zhì)變化等多方面的影響。數(shù)據(jù)監(jiān)督管理用于收集匯總運(yùn)行、化水、吹灰、燃煤等相關(guān)數(shù)據(jù),并進(jìn)行實(shí)時(shí)的綜合監(jiān)控、分析與報(bào)警。涵蓋鍋爐四管、連接管道、進(jìn)出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設(shè)備。通過三維模型可直觀查看鍋爐結(jié)構(gòu)、材質(zhì)分布、焊口位置等基礎(chǔ)物理結(jié)構(gòu)信息,同時(shí)可關(guān)聯(lián)查詢設(shè)備靜態(tài)臺帳信息、動(dòng)態(tài)臺帳信息、壁溫監(jiān)控信息、劣化分析信息,并支持標(biāo)記模式,處理模式、泄爆模式、劣化模式等。